試驗機廣義說，就是一種產品或材料在投入使用前，對其質量或性能按設計要求進行驗證的儀器。從定義可以看出，凡是對于質量或性能進行驗證的儀器都可以叫做試驗機。試驗機的產品在不斷創新、改進、完善，可以適應檢測材料的各種性能。試驗機主要是用于測量材料或產品的物理性能，比如:鋼材的屈服強度、抗拉強度，抗沖擊韌性、等。

我們知道，試驗機是保證產品或材料質量或性能符合標準要求的一種有效驗證儀器。那么，如何保證試驗機本身的精度和性能呢?影響試驗精度和性能的因素又有哪哪些?今天我們就一起來共同學習一下：影響試驗機精度和性能的5大因素。

首先、試驗機的測控系統。目前市場上大部分拉力機的測控系統采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉換器，如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話，那么測量也不會準。儀器的測控系統采用世界進的32位ARM技術研制的控制器HytestV6.0.此控制器是基于32位ARM平臺，并運行本公司研制的時時多任務操作系統，是程序運行更加平穩，系統更加穩定。采樣速率可達每秒200次，在加上24位的高精度低燥聲高速AD轉換器，使整個測控系統更加高精度，高穩定性的控制整個試驗過程，上位機的軟件為歷時2年研制的全數字三畢環控制軟件，有兩種控制方式：PID控制調節方式及模湖控制調節方式(業界首家)。使整個試驗過程可達到恒力值控控制，恒位移控制，恒變形控制，低頻疲勞控制，和程序任意控制;

第二、試驗機的力值傳感器。因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。本公司所采用的進口傳感器為世界箸名傳感器制造商美國銓力傳感器，該傳感器精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不會變化;

第三、試驗機的傳動系統。目前市場上的試驗機傳動系統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。試驗機傳動系統采用全圓弧同步帶減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長;

第四、試驗機的驅動傳感器運動的部件滾珠絲桿。因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接影響試驗的變形和斷后伸長率。目前市場上的電子萬能試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，本公司所用絲桿為德國優勵聶夫高精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變;

第五、試驗機的動力源(電機，也叫馬達)。目前市場上有的試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄。有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確，本公司所用的電機為日本松下全數字交流伺服電機，控制方式采用全數字脈沖控制，調速范圍廣，可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。

以上就是影響試驗機精度和性能的5大因素，不過實際操作過程中還需要具體分析，如果您操作過程有什么疑問都可以致電本公司。本公司檢測儀器齊全，確保提供和高質量的檢測實驗設備。歡迎廣大新老客戶前來參觀洽談!