熔體流動速率儀也叫熔融指數儀用于測定各種塑膠、樹脂在粘流狀態時熔體流動速率MFR值，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應用于塑料生產，塑料制品、石油化工等行業以及相關院校、科研單位和商檢部門。

熔體流動速率儀適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》國家標準中對規定的熱塑性塑料熔體質量流動速率的測定，本標準等同采用了ISO1133：1997的規定，同時可滿足ASTMD1238測試標準。那么我們的溶體流動速率儀如何安裝，又怎么使用呢?下面我公司技術人員就針對這個問題給大家做出了分享，一起看看吧。

溶體流動速率儀的安裝和使用方法如下：

1、儀器的調整：

儀器拆箱后，按照裝箱單及附圖一注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損，無誤后再將儀器擦干凈，安放在較穩固的工作臺上，然后把連接口模擋板的推拉桿向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。

然后把水準儀從料筒的上端口插入料筒，并使其底面與口模擋板接觸，以水準泡為準，調整底座下面的四個調節螺釘，從而使料筒達到鉛錘狀態(注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲)。隨后鎖緊調節螺釘的鎖緊螺母，取下水準儀及其支桿。

2、溶體流動速率儀儀器使用：

(1)裝入口模。從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止

(2)將活塞桿(組合件)從料筒的上端口放入料筒中。

(3)插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮。在試驗參數設定頁設定恒定溫度點、取樣時間間隔、取樣次數、加載負荷。在進入試驗主頁后，按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。

(4)恒溫15分鐘后，帶上準備好的手套(防止燙傷)取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞重新放入料筒中，4分鐘后，即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。預先估計流動速率，加料質量、切斷時間間隔。試驗材料對應試驗溫度、負荷。

(5)溶體流動速率儀試樣的切取。設定詳見前面自動或手動方式的選擇條款。

A、自動刮料 將取樣盤放在出料口下方，當活塞桿下降到其上的下環行標記與導套的上表面相平時，按“RUN”鍵，刮料按所設定次數及取樣時間間隔自動刮料。

B、 手動刮料 將取樣盤放在出料口下方，將取樣方式設定為手動刮料，當活塞桿下降到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，按“SPIN”鍵，旋轉手動旋鈕刮料。

C、 自動刮料時取消手動旋鈕。(取樣應在活塞桿上的上下環形標記之間進行)

(6) 結果計算：選取3-5個無氣泡樣條，冷卻后，置于天平上，分別稱其質量(天平，準確至0.01g)，取其平均值，在試驗主頁輸入平均值按“ ”鍵，儀器自動計算出熔體流動速率值并在界面主頁顯示出來。選擇到打印結果，打印試驗報告。至此，試驗完畢。

(7) 溶體流動速率儀試驗后，應進行清理工作，步驟如下：

A、 待料筒內的料全部擠出后，帶上準備好的手套(防止燙傷) 取下砝碼和活塞桿，并把活塞桿清洗干凈。

B、 把聯接口模擋板的推拉桿向外拉出，用裝料桿頂出口模，用口模清理棒清理口?？桌锏脑囼灹希儆眉啿紬l在小孔內往復擦拭，直到干凈為止。同時把裝料桿清洗干凈。

C、 用潔凈的白紗布，繞在料筒清洗桿上，趁熱擦拭料筒，擦干凈為止。

(8)關閉儀器電源，拔下電源插頭。

機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確，以上就是本公司技術人員針對溶體流動速率儀如何安裝，又怎么使用呢?為大家做的分享，希望上述分享可以幫到大家。如果您還有什么疑問，歡迎來電咨詢。