凸輪軸扭轉試驗機是由加載系統、傳動系統、數字式數據采集處理系統及計算機測量控制顯示系統等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構件如傳動軸、半軸、各種扳手、五金工具、螺栓螺釘、雙金屬材料、結合件等靜態扭轉力學的性能測試。本次要為大家分享的是凸輪軸扭轉試驗機的保養及結構原理，一起來看看吧。

一、凸輪軸扭轉試驗機的保養

凸輪軸扭轉試驗機的月保養

1、檢查通風口是否堵塞，并清理積塵。

2、檢查設備電流、電壓是否正常，線路是否老化。

3、檢查風機運轉是否正常。

4、打掃設備內腔灰塵(打掃時不得讓沾染到PCB板及電源上影響設備的性能)。

凸輪軸扭轉試驗機的半年保養

1、檢查線路及開關是否正常。

2、檢查設備所有電源是否正常。

3、變壓器絕緣不少于5兆歐，如達不到，必須把變壓器重新干燥。

4、對可調整機械部件進行全范圍調整，次數不少于3次。

5、每2次保養要求對設備精度進行1次校準。

二、凸輪軸扭轉試驗機的結構原理

1、主 機：采用臥式結構，主體結構采用框架結構，以保證整機的剛性。夾具采用優質合金結構鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密直線導軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負荷也大，精度高，主機旁邊放置專用機柜，可以將計算機、打印機等放在里面，保證工作間整潔漂亮。

2、驅動系統：由全數字交流伺服控制系統驅動，速度調節范圍寬，加載均勻、穩定。

3、傳動系統：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩定及傳動精度，橫向空間范圍內任意手動調節。

4、測量顯示系統：該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉變形以及各類曲線等。

5、凸輪軸扭轉試驗機軟件操作：①控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。

② WindowsXP全中文界面，人機對話方式。計算機屏幕顯示試驗扭矩，扭轉角度，各種試驗曲線(扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等)工作狀態等。

③曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。

④輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。

⑤符合JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關要求。

⑥可以檢測試件的扭矩、zui大扭矩、屈服點扭矩、上下屈服點扭矩、抗扭強度等。扭矩和扭轉角自動跟蹤測量，并顯示試驗曲線、扭矩值、扭轉角、扭轉速度。 試驗結束后，自動進行試驗數據處理，能自動求取材料的屈服點、抗扭強度等性能參數。能根據用戶要求可隨意編制報告格式并可輸出打印試驗報告。

⑦試驗過程可以實現模擬再現。

⑧可以進行數字化調零和標定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

⑨試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。

⑩軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，安全、方便、快捷。

6、凸輪軸扭轉試驗機安全保護系統：過載保護、過電流、過電壓、欠壓、超速、異常等多種保護。

機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確，以上就是凸輪軸扭轉試驗機的保養及結構原理的相關介紹，希望可以給您帶來幫助。